封头厂家为您介绍封头夹具的加工工艺

作者:封头厂家    来源:本站    发布时间:2019-04-09 10:31:39}    浏览量:195

今天小编给大家介绍一下关于封头的工艺,这些在外面的厂家是不会轻易写到网上的,但是我感觉只有更好的分享出来,有正确的大家借鉴,不好的也希望大家指出来共同进步。
 

第一:我们先来说夹磨具的设计


由于零件毛坯无夹持位置,首先要解决夹持问题。在不损坏零件的情况下,尽量增大夹持力,保证加工安全可靠。
 

 

封头


 

根据图样所示零件形状,设计制作出了三种配套夹持模具:第一套(见图2)解决内孔圆球表面的加工问题,将不通孔球壳外表面圆球加工成形后,再装入夹持模具中,然后模具以螺纹联接固定并夹紧工件进行内圆球面加工。第二套(见图3)为通孔的球壳体加工夹持模具,先加工内圆球表面,再将加工好内孔的零件放入第二套夹持模具中固定夹紧后,进行外表面切削加工。第三套(见图4)是为了解决批量生产的问题,将毛坯件装入该夹具后,加工不通孔球壳,无需重新找正对刀;加工通孔球壳内表面同样是将毛坯件装入第二套夹具后加工,也不需重新找正对刀,极大地提高了加工效率,且保证了加工精度。
 

1、夹具1的制作

夹具1材料为45圆钢,车到φ60mm,一端加工成M60×1.5mm的细牙外螺纹,螺纹长度为19.5mm,螺纹前端留3.5mm光面,直径为φ58.4mm,便于装夹时和夹具1-2配合夹紧不通孔球壳。

 

按图样不通孔球壳零件外形尺寸SR26mm加工出夹具内圆(夹具1-1),表面粗糙度值Ra=3.2μm。

 

夹具1-2为夹紧螺帽,一端做成φ51.4mm的孔,长度为6mm;另一端做成M60×1.5mm细牙内螺纹,长度为20mm,退刀槽宽度为2mm

 

2、夹具2的制作

夹具2材料为45圆钢,车到φ51.4mm,按图样通孔球壳零件内圆尺寸加工出夹具外圆,前端留56mm加工成φ12mm的圆柱,顶端加工成M10外螺纹,螺纹长度为40mm(夹具2-1)。

 

车削外圆为φ13.6mm、内孔为φ12mm、长度为23mm的圆套(夹具2-2)。

 

3、夹具3的制作

车削台阶开口套,以便于夹紧零件和批量加工时定位。


总结:

以上就是小编为大家总结的一些关于封头的夹具制作工艺,希望对大家有所帮助。


服务流程:


1:客户根据自己产品规格提供所需产品的详细资料

2:我厂找专门的技术人员根据您的描述给给您做出图纸以及细节说明,并且会给出相应的报价。


3:双方友好协商,然后签订合同,根据客户订货量可以商议付款方式。


4:我厂按照合同规格给贵公司做好产品,并且按时发货。


5:货物到以后,我厂会有专门人员给予安装指导,直至安装完毕。


6:定期售后维护,并指导后期维护方式方法,让客户产品用的安心,用的放心。

 

文章来源:浙江晟益封头     服务热线:13968809999

 


 

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