封头厂家介绍锥形封头的下料方法及注意事项

在压力容器用封头产品的整个生产工艺中，下料可谓是尤为关键的一道工序。下料质量的优良不仅直接关系到封头尺寸的精确，同时亦关乎整个压力容器的使用安全，所以，严格按照相应技术规程开展封头的下料作业具有十分重要的意义。鉴于锥形封头与其他结构型式封头元件的下料工艺存在很大不同之处，本文现着重分析探讨下锥形封头下料的一般加工方法
 

锥形封头的下料方法：

1：气割是用可燃气体与氧气混合燃烧的预热火焰，将金属加热到燃烧点，并在氧气射流中剧烈燃烧而将金属分开的锥形封头下料加工方法。可燃气体与氧气的混合及切割氧的喷射是利用割炬来完成的。气割所用的可燃气体主要是乙炔、液化石油气和氢气等。氧炔焰气割过程是：预热燃烧一吹渣。并不是所有金属都能被气割，只有符合下列条件的金属才能被气割：金属能同氧剧烈反应，并放出足够的热量；金属导热性不应太高；金属燃烧点要低于它的熔点；金属氧化物的熔点要低于金属本身的熔点；生成的氧化物应该易于流动

2：与机械切割相比较，气割的较大优点是设备简单操作灵活、方便，适应性强，它可以在任意位置，任何方向切割任意形状和任意厚度的工件，生产效率高、切口质量也相当好有些焊接坡口可一次直接用切割方法切割出来，切割后直接进行焊接。气体火焰切割的精度和效率大幅度提髙，依据以上分析，锥形封头采用气割下料，预热≥200℃，切割后进行边缘加工，去除毛刺及硬化层等。

上述就是小编为您总结的关于锥形封头的下料方法及注意事项，希望这篇文章能够给予使用锥形封头的朋友有所帮助，了解更多封头知识，请联系我们。